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蒸发装置的组件部件


预热器和加热器

多数情况下,待蒸发的产品在进入加热列管之前必须被预热至沸点。通常使用直管预热器或者板式换热器完成此项工作。

蒸发器

选择适当类型的蒸发器,取决于每一特殊的应用场合和产品的性质。

分离器

每台蒸发器都配备有分离器,用于蒸汽和液体的分离。按照应用范围来选择不同类型的分离器,例如离心分离器、重力分离器或者装有内部构件的分离器。设计时需考虑分离效率、压降和清洗频率等重要因素。

冷凝器

在可能的场合,蒸发过程中产生的蒸汽热量被用于加热下游几效蒸发器和预热器,或者将蒸汽再压缩后作为加热介质。但蒸发装置后一效的残余蒸汽无法照此利用,必须将其冷凝。蒸发装置可以配备表面冷凝器、接触式冷凝器或空冷式冷凝器。

脱气/真空系统

使用真空泵来维持蒸发装置中的真空。它们从装置中排出泄漏的空气和不可凝气体,以及液体进料时带入的溶解气体。为此,可根据蒸发装置的规模和操作方式使用相应的喷射泵和液环泵。

由于设计条件和应用错综复杂,必须考虑泵的选型。主要的选择标准是蒸发装置中的产品特性、吸入压头情况、流量和压缩比。对于低粘度产品来说,主要使用离心泵。而高粘度的产品则需使用容积泵。一些含有固体或结晶的产品,使用其它类型的泵,例如旋桨泵。根据特定的应用场合以及相关的使用条件决定泵的类型、尺寸、速度、机械密封和材料。

清洗系统

根据不同的产品,设备经过一定时间的运转后可能会发生结垢现象。绝大多数情况下使用化学清洗可去除水垢和污垢。为此,蒸发装置需配备一些必要的设备组件:清洗剂槽、附加泵和管道阀门。这些设备保证了装置无需拆卸即可进行清洗,一般称为"原位清洗"或CIP。清洗剂的选择是根据结垢的类型。清洗剂渗入结壳层,将结壳溶解或使其分解,使蒸发器表面被彻底清洗,如有必要还可对表面进行消毒。

蒸汽洗涤器

如果装置不是由生蒸汽加热,而是由废蒸汽例如干燥器蒸汽来加热,那么就需要使用蒸汽洗涤器对其进行清洗。为避免这些蒸汽对蒸发装置的加热室的污染和结垢,在它们进入之前必须被清洗干净。

冷凝液精处理系统

尽管小液滴的分离已非常理想,但冷凝液的质量可能还是达不到要求的纯度,特别是在产品含有挥发性组分时。根据不同的应用,通过使用精馏塔或膜过滤系统可以将冷凝液进一步纯化。

材料

不同的产品和客户要求决定了采用制造蒸发装置所需的材料。根据相应设计条件下的材料腐蚀程度,多种材料可供选用,大多数情况下采用不锈钢,如有特殊需求还可使用哈氏合金、钛、镍、铜、石墨、钢内衬橡胶、合成材料等。根据需要,设计和制造将遵守所有的国际标准和规范。


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